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委外加工

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erp系統生產管理模塊的框架建設

2018-05-04 11:33:59    來源:泛普軟件 · lj

 生產管理系統研究

  生產管理系統的設計與實現是為滿足制造企業對生產以及相關信息的管理需求pJ。 每個制造企業都有不同的業務和流程特點,不盡相同。針對這些特點進行有針對性的系 統功能設計是設計人員首先需要考慮的。

  計算機支持系統產品開發管理

  群體工作(Group Work)中的角色的獨特的研究領域”。后來CSCW又被定義為:在計算 機技術支持的環境中,一個群體協同工作完成一項共同的任務。現在一般傾向于把 CSCW定義為:地域分散的一個群體借助計算機及網絡技術,共同協調與協作來完成一項任務,它包括協同工作系統的建設、群體工作方式研究和支持群體工作的相關技術 研究、應用系統的開發等部分。通過建立協同工作的環境,改善人們進行信息交流的方 式,消除或減少人們在時間和空間上的相互分隔的障礙,節省工作人員的時間和精力, 提高群體工作質量和效率,從而提高企業、機關、團體、乃至整個社會的整體效益和人類的生活質量。 計算機支持的協同設計(CSCW in Design,CSCWID or Computer Supported Collaborative Design CSCD)是計算機支持的協同工作的一個重要研究領域和應用方向 【14】。Kaot搭】等對協同設計做了以下定義:一個協同設計系統必須提供一個環境,讓兩個 或更多個不同地點的設計工程師,通過此系統,照常利用一般CAD的使用,達成協同的操作。 協同設計軟件提供一個同步討論的環境,包括CAD圖檔、信息溝通,或者結合圖 像、聲音,讓分散各地的人員,可以通過網絡進行某項產品的討論、設計和修改。經過 廣泛的溝通與數據交換讓企業能夠跨越時間與空間的限制。協同操作可以輔助項目的進 展、完成和新建項目。所以,所有分散各地的CAD系統,便能夠通過網絡連接在一起, 而人員之間也能順暢地溝通,充分發揮公司所有設計資源的潛在效益。

  協同產品設計定義如下: 使所有參與產品設計的研發人員,高效的利用產品設計軟件進行產品設計,形成一 個相互獨立的開發流程,在最終設計完畢等待審核時,通過數據交互媒介實現產品設計 數據與生產管理系統數據的轉換。在生產管理系統中提供直觀的顯示界面供研發人員共 同討論、修改,以及最后的產品定版。

  協同產品設計能夠使協助相關企業或合作廠商的制造、設計團隊,可以不受地理區 域、系統及格式的限制,將產品開發流程的數與企業其它資源相互整合,并同時利用協 同運作機制交換信息,使企業內部人員間的溝通具有效率,甚至與外部合作伙伴(如客 戶、零件供應商、設計服務供應商、代加工商與經銷商等)的互動與合作層次也得以顯著提高。檢驗產品數據的正確性,進而提升產品質量并加速上市速度,進一步提升企業的競爭力。

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  基于ERP的生產管理系統設計與實現

  生產資源管理器框架

  開發制造業的運籌決策支持軟件一直以來都是一件勞動強度很大的工作。除了底層 的求解軟件(如線性規劃程序庫、基于遺傳算法和模擬退火算法的搜索弓l擎、約束求解 器)之外,有許多應用的解決方案是一次性的:讓用戶使用為他們定制的軟件輸入數據, 指定建模方法,并將結果提交給用戶。為了將不同制造商之聞的系統相似部分的進行封 裝,引入生產資源管理框架.

  生產資源管理框架是一個分層系統,有三個子框架組成:核心框架、應用框架、用 戶界面框架。核心框架提供了最底層的領域特定的類,他們組成了領域中的基本對象、 基本對象的專焉集合體、對求解器進行包裝的對象、對發送到求解器的數據進行保存斡 對象。領域中的基本對象包括了物料、產能和需求。由于框架所涉及的問題通常涉及多 個時段,所以日歷,以及與墨歷中子周期相關聯的矢量數組也是領域的基本對象。應用 框架負責表示待求解問題的領域特定模型。他所包含的類可分為以下幾組,表示與待求 解問題相關的產能、物料及需求屬性(如霈要的數量或可用的數量)的類;可以用多種 方式對屬性進行組合的類;對屬性和求解器內的數據進行轉換的類;還有可以自動建立 應用級算法(如采用多個內爆來解決問題的應用系統的狀態圖類)的類。用戶界面框架 支持交互式圖形蔫戶界面,也支持面向批處理、文件和數據庫的用戶界面,同時縫還能 對應用框架中的數據進行組合、排序和過濾操作,這樣用戶界面的開發可以更為方便。 用戶界顢框架的設計目標是可以和GUI構架程序結合使用來進行交噩式應用系統開發。 系統總體框架結構如圖1.2所示:

  基于ERP的生產管理系統設計與實現

  Fig.1.2 Structure of framework應用了生產資源管理框架,數據接口使得輸入輸出與要解決的問題相分離,這樣只 要使用不同的數據接口實現就可以在不同的廠區使用任何應用系統。這種特性滿足了企 業分布式生產,外協生產等目前主流的生產運作方式需求。而且,使用該框架,一個廠 區只通過一組數據庫和一個數據接口也可以使用多個應用系統。用戶界面也已被證明是 一種靈活而又直觀的數據表示方式。

  供應鏈管理

  早期的觀點認為供應鏈(Supply Chain,SC)是制造企業中的一個內部過程,它是指把 企業從外部采購的原材料和零部件,通過生產轉換和銷售等活動,再傳遞到零售商和用 戶的一個過程。傳統的供應鏈概念局限于企業的內部操作層行,注重企業自身的資源利 用。也可把供應鏈的概念與采購、供應管理相關聯,用來表示與供應商之間的關系。后 來供應鏈的概念注意了與其他企業的聯系,認為他是一個“通過鏈中不同企業的制造、 組裝、分銷、零售等過程將原材料轉換成產品,再到最終用戶的轉換過程”,這是更大范圍、更為系統的概念。而到了最近,供應鏈的概念更加注重圍繞核心企業的網鏈關系。 被定義為執行采購原材料、將它們轉換為中間產品和成品、并且將成品銷售到用戶的功 能網鏈。 供應鏈或供需鏈作為跨企業中多個職能部門活動的集合,包括從定單的發送和獲 取原材料獲得、產品的制造到產品分配發放給用戶的整個過程。它是描述商品需、產、 供過程中各實體、活動及其相互關系動態變化的網絡。它包括的主要環節有:顧客、制 造、分發、運輸、庫存計劃、預估和供應計劃等。供應鏈管理是通過前饋的信息流(需方向供方流動,如訂貨合同、加工單、采購單等)和反饋的物料流和信息流(供方向需 方的物料流及伴隨的供給信息流,如提貨單、如庫單、完工報告等),將供應商、制造 商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的模式。供應鏈既是一條從供應商到用戶的物流鏈,又是一條價值的增值鏈。 本系統中引入了供應鏈的思想,在現有erp系統框架的基礎上,將銷售、采購、 生產、庫存組織在一起,成為一條以客戶需求為起始點的網鏈。在供應鏈的結構模型中 主要包括5種流:信息流、物流、資金流、價值流、工作流。對于生產管理系統,信息流、物流和工作流是必不可少的三種流。要實現生產信息系統的構建和生產信息的管理, 就要針對信息流、物流和工作流進行完善而合理的控制。本系統通過針對企業實際背景 搭建供應鏈框架,充實和完善了ERP系統框架下的生產管理,將生產管理與采購管理, 銷售管理,庫存管理緊密的結合到了一起。

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